密集型母线槽
2) 由于宽厚比大的母线的应用,其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加,可用于大电流母线合适。
3) 由于采用了宽厚比大的母线,母线本身的散热面增大,且通过绝缘材料直接传递给外壳,利用了较强的对流散热方式,使其散热条件变的更好。
4) 密集型母线载流量大,故其电流密度增大,平均在2.5周mmz以上,因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处,结构要复杂些,制造难度加大,生产工艺成本高。
5) 用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集型母线槽的母排的感抗甚小,因而其电压损失较小,适用于大电流远距离的线路,可提高线路末端的电压水平。
将裸母线用绝缘材料覆盖后,紧贴通道壳体放置的母线槽,即为密集型母线槽。
其特点如下:
1) 密集型母线槽的固定方式,系由强硬的金属外壳来支撑,能承受较大的电动力冲击下的稳定性。因有较强的机械应力,故可以用来采用宽厚比大的母排,并进行立放布置。2) 由于宽厚比大的母线的应用,其发热量小而散热能力又较大。故载流量大为增加,可用于大电流母线合适。
3) 由于采用了宽厚比大的母线,母线本身的散热面增大,且通过绝缘材料直接传递给外壳,利用了较强的对流散热方式,使其散热条件变的更好。
4) 密集型母线载流量大,故其电流密度增大,平均在2.5周mmz以上,因而产品的成本大为下降。密集型母线槽的母排连接处和插座处,结构要复杂些,制造难度加大,生产工艺成本高。
5) 用于密集型母线槽的宽厚比大的铜。由于密集型母线槽的母排的感抗甚小,因而其电压损失较小,适用于大电流远距离的线路,可提高线路末端的电压水平。
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